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Máquina de torsión de hilos pequeños

Máquina de torsión de hilos pequeños

La máquina de torsión de hilo pequeño Kingkangda está diseñada para torsión de hilo eficiente y precisa, asegurando una calidad estable y una producción suave para una amplia gama de aplicaciones. Es adecuado para fibras naturales, fibras sintéticas y mezclas, satisfaciendo las necesidades de tejido, tejido de punto y fabricación decorativa de hilados. Con opciones de torsión flexibles y control de tensión de hilo consistente, la máquina proporciona un rendimiento confiable tanto para la producción de escala - y el desarrollo de hilados personalizados.
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Descripción
Parámetros técnicos

 

Esta pequeña máquina de torsión del hilo adopta un sistema de control electrónico centralizado para simplificar la operación y garantizar la precisión. Los operadores pueden establecer de forma flexible la dirección de giro y la densidad de giro, asegurando la calidad de hilo uniforme en todos los husillos. El sistema admite S - Twist y Z - Twist, lo que lo hace adaptable a diferentes especificaciones de hilo y requisitos de producción.

La máquina presenta un diseño modular, que facilita la instalación y el mantenimiento mientras optimiza el uso del espacio. A pesar de su estructura compacta, ofrece alta eficiencia y productividad estable. La interfaz amigable del usuario - permite a los operadores monitorear la producción en tiempo real, ajustar los parámetros de torsión rápidamente y manejar diferentes tipos de hilo con facilidad, desde fibras naturales delicadas hasta materiales sintéticos de resistencia -} de resistencia.

 

Características técnicas

 

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Opciones de torsión flexibles

 

Función del núcleo: admite conmutación y configuración rápida entre S - Twist (Left Twist) y Z - Twist (Right Twist), que cumple con los requisitos del proceso de diferentes variedades de hilo (como hilo de coser, hilo de tejido, hilo de tejido, etc.) sin cambiar las partes.

Calidad de hilo estable

Tecnología del núcleo: Uso de Sensores de precisión High - y sistemas cerrados de control de bucle -}, realización de tiempo real - y compensación automática de las fluctuaciones de tensión de hilo aseguran una tensión constante durante todo el proceso desde el comienzo del tambor hasta el tambor completo.

Sistema de control centralizado

Composición del sistema: con la pantalla táctil de grado industrial como la interfaz de máquina (HMI) humana - (HMI) y PLC integrado (controlador lógico programable) como núcleo, realiza el monitoreo centralizado y la gestión del estado de operación del equipo, los parámetros de proceso, los datos de salida y el diagnóstico de fallas.

Diseño modular compacto

Optimización del espacio: adoptar el diseño de diseño de densidad vertical o alto - para acomodar más husillos por unidad de área, reduciendo significativamente la huella de los talleres de producción y el ahorro de los costos de arrendamiento y construcción de fábricas.

Mantenimiento conveniente: las unidades funcionales modulares (como módulos de husillo, módulos de devanado y módulos de accionamiento) hacen que el diagnóstico de fallas sea más rápido, el reemplazo de componentes tan simple como los bloques de construcción, reduciendo en gran medida el tiempo de inactividad para el mantenimiento y la mejora de la utilización del equipo y la eficiencia de producción.

 

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